硅胶管偏心导致软管壁厚不均匀是什么情况？如果只是一个普通的硅胶管出现偏心壁厚不均匀，那么硅胶管厂家是无法是想要更快的生产效率，二是生产线操作工人使用不当，将挤出设备螺纹杆速度调得比较快，而挤出压力却没有适应过来，这样就容易导致模具口挤出受力不均匀，也就是硅胶管挤出的条件没有达到一个平衡点，这样生产出来的硅胶管非常容易偏心。

其次，也有可能是因为挤出速度或者挤出压力速度较慢的情况下也有可能会出现这种问题，又或者是开机员错误地估计了硅胶管壁厚以及后烘道加硫传送带速度，总结下来前者的出现硅胶管偏心壁厚不均匀的概率大，而解决出现硅胶管偏心的问题也不复杂只需要将挤出机的挤出压力或者螺纹杆相对应的调整至平衡点就行了。

不过，也有部分比较特殊类别的产品这种就是属于大口径薄壁硅胶管或者厚壁硅胶管，为什么这种硅胶管容易出现偏心壁厚不均匀？是因为口径较大而壁厚又非常薄，例如：硅胶曝气管膜片、大口径硅胶管、这类产品，模具需要根据尺寸的大小来开模而外模和内模尺寸非常接近，这样一来机器在挤出的时候原料通过螺纹杆推动至模具口此时硅胶属于未硫化成型的产品（也就是未定型），因为这种大口径硅胶管挤出速度要放缓的，不能和正常硅胶管那样可以加快挤出速度，所以，这就让许多开机员无法把控这个挤出压力与螺纹杆推进速度，这就导致大口径硅胶管产生左右壁厚不一致的情况，这种产品非常浪费人力需要多次调整机器，而这个硅胶管的平衡点非常难以找到，往往是需要浪费诸多材料才能确定下来，而挤出厂商对于这类的硅胶管都是比较反感，所以说像是这种比较独特的硅胶管挤出产品壁厚不均匀偏心这种情况是非常容易产生的。

总结下来主要分为两大类，一是开机员或是挤出厂商粗心导致，二是部分比较特别的产品本身由于技术所限容易出现问题的产品，硅胶管这类挤出偏心薄壁问题是经常出现的但是只要生产厂家细心、严格把控、保持初心这些都不是问题。

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