1、≤200次弯曲拉伸：硅胶加热管装置与导热值并无明显变化，能保持在10KΩ的正常数值范围以内，不会有明显的电阻值变化产品能够正常使用，两端堵头依旧保持可以承受5KG已经牵引强度。

3、≤10000次弯曲折弯拉伸：在不间断高强度折弯过程中，就会出现4条导热丝出现松散情况，严重的时候会出现断裂的情况。

测试方法：就是在接通电流测试的时候，电阻值超标可以达到30Ω~70Ω，如果是在20~30Ω浮动，那么就说明有其中一条导热丝出现断裂和松散，这样就会导致电阻值发生改变，以此类推电阻值越大，那么硅胶加热管装置内的导热丝断裂或松散的数量也就是越多！加热寿命骤然下降无法使用，也使在高强度疲劳工作中作为采用编织工艺的导热丝出现松散的几率增加。

解决方法：在生产之后采用二次加硫的方法使硅胶硫化更加完全收缩变小，这样导热丝在硅胶包裹当中有多余的空间来应对疲劳测试，在折弯弯曲拉伸当中顶多也就是将导热丝拉直并不会直接断裂或者出现松散的情况。

二次加硫的好处是：能够将硅胶加热管装置中的导热丝紧紧包裹同时会出现收缩的情况，这时就要在挤出的过程多预留多一点导热丝，什么意思呢？就是比如你的产品是1.2米一条，中间加热管道有1.18米，那么导热丝应该是要比硅胶管道要长那么一点，因为导热丝是没有拉伸能力的，而做的测试就是折弯拉伸测试，因为硅胶具有可拉伸的特点而导热丝没有，一弯曲之后导热丝只能借助产品本身的硬，来硬抗弯曲带来的力，这样长期使用就会导致硅胶加热管装置中的导热丝没办法长期承受较大的拉伸力，就会出现断裂或者出现松散的情况！如果你预留足够的导热丝长度，在折弯测试中就可以利用产品本身的长度，来应对折弯带来的弯曲半径长度，这样就不用承受折弯拉伸的力，而加热寿命也能得到充足的保证。