硅胶管的切口边缘处开裂的原因有哪些?
硅胶管挤出后没有开裂,但放置一段时间在孔边缘发现严重开裂。首先外观是经过多次全检,所以不太可能是在生产时就有如此大的开裂没有发现!所以根据技术人员分析硅胶管的切口边缘处开裂的原因可能有以下这些。
1.是如果裂口总是有规律可循,检查你的模具是否有问题;
2.是不是混炼胶有杂质造成的;
3.硫化时是否温度过高。
4. 硫化剂的量是否多了。
奇裕硅橡胶分享:未硫化胶料有成分喷出表面。硫化充模时候聚集在比较产品固定的地方,这是由胶胚形状、填入模具的位置决定的,时间久了出现开裂。改一下配方,注意喷出的成分吧.2次硫化时。主要注意检查固定开裂的位置。开练要特别强调该产品的问题。一定要把料打均。放几天在做硫化。
总之,按理说如果是模具的问题,或者是硫化剂的问题应该不会只有这么低的不良率.
本文出自深圳市奇裕硅橡胶有限公司:http://www.szhcty.com/news_v.asp?id=467
喜欢本文或觉得本文对您有帮助,请分享给您的朋友 ^_^
|