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硅胶管喷霜的原因总结及解决办法
发布时间:2015/10/7 10:09:11 | 信息来源:奇裕硅橡胶
收藏本文章 | 复制本页链接 | 打印本页 | 浏览:3483 次 | 点此浏览更多 《硅橡胶行业资讯》类资讯

硅胶管喷霜(一层白白的吸出物)的现象在日常生活中是非常的常见的,但不会影响使用的

效果,就是外观不怎么好看。外观可能会影响客户对产品的评价。小编就对硅胶管喷霜的原

因总结一下,希望能够给做硅胶的朋友带来帮助!


1、硅胶管中脱模剂加多了,会喷霜!

2、硅油用D3做的杂质多,小分子多,容易喷出!

3、热处理工艺不当,或者制品硫化工艺不当,硫化剂用量过多,也会喷霜!

4、小料比如老化剂,促进剂加多了都会喷出来!

5、胶料混炼不均匀,会喷霜!

6、脱模剂加多了喷霜!

7、硅氮烷、羟基硅油之类 多了是会喷霜!

8、双2,4硫化的硅胶如不进行二段硫化或加防霜剂,很容易喷霜。因为双二四的分解产物是

2,4二氯苯甲酸,二次硫化温度高于160度,分解产物就出来了,2,4二氯苯甲酸(呈白色),

呈酸性,FW-21呈碱性,能防止制品的喷霜。跟硫化剂有关,一般使用双二四容易喷。模压硫

化一般不会有喷霜这种现象。


总之,一般做挤出硅胶管的容易喷霜,模压的很少。做二次硫化应该可以!硅胶管配方中一

般不加老化剂、促进剂的。前面也介绍了硅胶管喷霜的相关文章。


本文出自深圳市奇裕硅橡胶有限公司:http://www.szhcty.com/news_v.asp?id=550

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