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在选择O型密封圈时应考虑的因素有哪些？
我们在选择O型密封圈的时候，往往要考虑很多因素，为的是让O型密封圈能完美的适配到需要的场所，小编总结了几条，以备大家不时之需。
一、工作介质和工作条件。这是最基本的问题，你选择的密封圈主要是用来干嘛的，比如耐高温的，防液体滴漏的等。
二、产品与工作介质的相容性，然后考虑密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等条件，使用在旋转场合还需要考虑因摩擦热引起温度升高等。
三、密封形式：轴用密封径向安装时，应使O型密封圈内径与被密封直径间的偏差尽可能小，对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽直径。轴向安装时，还需考虑压力方向，内部压力时，O型密封圈外径应比沟槽外径大约1%~2%，外径压力时，应使O型密封圈内径比比沟槽约小1%~3%。
四、影响密封性能的其他因素：
1)硬度：决定O型密封圈的压缩量和沟槽大允许挤出间隙。
2)挤出间隙：系统压力、O型密封圈截面直径及材料的硬度有关。
3)压缩变形：有压力的情况下，为防止出现塑性变形。O密封圈允许的大压缩量在静密封中约为30%，在动密封约为20%。
4)预压缩量：为了保证O型密封圈的沟槽中的密封性，应预留一个初始的压缩量，相对于截面直径的预压缩量，通常在静密封中约为15%~30%，在动密封中约为9%~25%。
5)拉伸与压缩：对于孔用密封，O型密封圈处于拉伸状态，大允许拉伸量为6%，对于轴用密封，O型密封圈沿周长方向受压缩，大允许周长压缩量为3%。
五、O型密封圈作低速旋转运动及运行周期较短的旋转轴密封，当圆周速度低于0.5m/s时，O型圈的选择可按正常设计标准;当圆周速率大于0.5m/s时，需要考虑拉长的橡胶圈受热后收缩的现象，应选择密封圈使其内径比被密封轴径约大2%。
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