制作方法一.溶液法上色
该法是将橡胶用其良溶剂溶解成必定浓度的溶液，然后将上色剂及除硫黄外的橡胶配合剂参加到溶液中拌和混合均匀，在必定的温度下枯燥除掉溶液，最终在炼胶机上参加硫黄。

制作方法二.干粉上色 这种办法是直接将粉状上色剂伴随小料一同参加橡胶中，在开炼机上混炼。该法是优点是操作简单，成本低，但混炼时粉尘大，污染环境，有色差。

制作方法三.色浆上色  该法是先将上色剂与液态的配合剂混合，用三辊机研磨制成糊状物或浆状物，然后按必定的份额参加橡胶中混炼。这种办法可防止粉尘飞扬，也有利于上色剂在橡胶中涣散，颜色均匀。

制作方法四.粒料上色 上色剂粒料制备办法首要有两种。榜首种办法和其他粉状配合剂造粒办法相同，先将粉状上色剂外表活性剂滋润，再经蜡熔或与树脂熔融挤出后造粒；第二种办法是将上色剂用外表活性剂滋润后再经机械力的效果使上色剂颗粒细化，制成必定浓度的涣散体，再与胶乳混合共沉，经枯燥后轧片造粒。

制作方法五.母炼胶上色 这种办法是先将上色剂、有些增塑剂及及橡胶其他配合剂与生胶经开炼机混合制成浓度约为50%的上色剂母炼胶，再按份额掺加到橡胶中上色。

上述讲的就是实际生活中的各种五彩缤纷的乳胶管制品上色的一些方法，希望对广大的橡塑厂家有所帮助。

本文出自深圳市奇裕硅橡胶有限公司：http://www.szhcty.com/news_v.asp?id=131

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